基于機器人+AI的“生乳智能采送樣”系統(tǒng)亮相蒙牛

    蒙牛乳業(yè)（寧夏）有限公司坐落于寧夏回族自治區(qū)靈武市銀川高 新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)臨港產(chǎn)業(yè)園，總占地面積 587 畝。為積極響應(yīng)國家奶業(yè)振興計劃，充分發(fā)揮地區(qū)資源優(yōu)勢，蒙牛集團與銀川市、靈武市政府于 2019 年 9 月 11 日簽訂了《乳制品百億產(chǎn) 業(yè)集群項目戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》?？偼顿Y 23.98 億元，規(guī)劃 24 條超高 速全球最先進生產(chǎn)線，日產(chǎn)能 4500 噸，達產(chǎn)后年產(chǎn)值可達 100 億元， 是目前全球單體最大液體奶工廠。全球乳業(yè)首座全數(shù)智化工廠——蒙牛寧夏工廠正式落成投產(chǎn)。這座工廠不但是蒙牛20多年來在自動化、數(shù)字化、智能化領(lǐng)域不斷積累的結(jié)果，更是融合世界領(lǐng)先技術(shù)，為中國乳業(yè)搶占全球乳業(yè)智能制造的高地。

    由賽摩智能集團公司自主研發(fā)的全球首套“生乳智能采送樣系統(tǒng)”，助力全球乳品行業(yè)第一家全數(shù)智化工廠-蒙牛乳業(yè)（寧夏）有限公司正式落成投產(chǎn)。

    乳業(yè)樣品自動采集解決方案

    乳業(yè)樣品自動采集系統(tǒng)，是為乳品行業(yè)定制開發(fā)的智能樣品采集解決方案，系統(tǒng)包括采樣機器人、送樣機器人、RGV軌道車、3D視覺檢測系統(tǒng)、采樣平臺、采樣工具、清洗消毒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、旋蓋機器手、打碼標識系統(tǒng)、自動收發(fā)裝置、自動化冷凍立庫、化凍平臺等。

奶車系統(tǒng)采集步驟：

1.SAP分配采樣任務(wù)；2.車輛信息識別；3.奶車符合性核對；4.自動開罐；5.罐內(nèi)生乳視覺檢測；6.生乳打撈檢測；7.生乳測溫；8.樣品混勻；9.自動采樣；10.采樣工具清洗。

奶倉系統(tǒng)采集步驟：

1.奶倉啟動攪拌；2.空瓶輸送；3.傳送瓶自動開蓋；4.取樣品瓶；5.樣品采集；6.樣品發(fā)送。

乳業(yè)樣品氣動快速送檢運用場景

    生乳智能采送樣系統(tǒng)的優(yōu)勢

    智能原奶檢測送樣氣動傳輸系統(tǒng)在蒙牛多個工廠進行應(yīng)用，改變傳統(tǒng)的乳品行業(yè)原奶快速送檢管理方式；實現(xiàn)自動記錄、自動傳送過程無人化管理；實現(xiàn)化驗樣品遠距離快速、準確、安全傳輸；實現(xiàn)原奶質(zhì)量管控的閉環(huán)管理。解放了員工的“雙手”，讓員工更加積極的投身在工作崗位當中。同時，樣品制樣與樣品化驗之間建立的樣品傳輸快速反應(yīng)機制，可以整體提高樣品質(zhì)量、提高工作效率、降低不良率，從根本上確保食品安全可追溯閉環(huán)管理。